高速分切机是一种高效率、高精度的加工设备。其卷筒纸加工速度可达每分钟400张，线速度可达每分钟320米。在生产过程中，高速分切机常见的六大切割质量问题是：纵条纹、错层、底皱、翘边、棱纹、长度不足、宽度过大等。

1.纵向条纹

主要指在膜卷表面形成周向肋状条纹。高速分切机在切割和卷绕过程中，截留了大量空气，累积厚度公差差，是产生纵向条纹的主要原因。一旦出现严重的条纹，就很难消除。

2.交错楼层

指的是部分膜在膜卷端面出现错误的现象。这个问题主要是卷绕过程中薄膜滑动或薄膜宽度变化造成的。

3.底部皱纹

这种问题只发生在薄膜卷绕初期，主要表现为起皱和彩条，其原因是多种因素造成的。

4.翘边

质量问题发生在薄膜卷绕边缘，厚膜边缘因卷绕叠加而倾斜。

5.突然强化

高速分切机质量问题是由于膜厚公差的累积，在膜卷表面形成明显的突起。

6.长度不足，宽度过大。

高速分切机质量问题是由于缠绕计数错误或切膜长度不足以及设备定位不正确造成的。