设备外形尺寸:5750*2150*2250mm
咨询热线:133-8761-4313
设备特点及优势:
1.设备运行速度提升至100米/分钟,生产产能更高。
2.顶针式放卷装置适应大卷径材料,降低人工操作时间,提高生产效率。
3.张力优化,全PID控制方式,张力控制精度更高,收卷整齐度更好,且收卷后极片内外 圈 张力恒定,避免了极片变形。
4.增加了视觉检测系统,该系统对极片(正极/负极)涂布质量进行在线检测,通过CCD摄像模块采集锂离子电池极片的图像数据,由处理模块接收和处理获取图像数据,判断锂离子电池极片表面是否满足预先的设定,并对不良品自动贴标区分。
5.分切刀架技术重大改进,借鉴了韩国先进分切技术,极大降低了极片分切后毛刺5≤um。
6.分切后新概念除尘方式(引进韩国LG目前新开发的除尘技术),对极片正反面有效除尘。
7.收卷滑差轴采用西村式锁紧方式,保证了收卷滑差轴的平衡,提高了收卷整齐度,卸料方便。
8.更改了之前圆弧式跟随辊为平移式卷式跟踪辊,收卷整齐度更好。
相关技术参数:
1.设备功能描述:通过全自动闭环张力控制极片放卷,伺服电机驱动滚刀进行分切,由上下两根张力检测导辊检测收卷实时张力,收卷速度由变频电机控制,自动检测收卷直径控制收卷张力。生产过程中,设备检测到电极不良并自动在电极打标,然后系统自动记录,储存;方便追溯及过程管控。
2.设备设计速度: 机械设计速度 max.110m/min;工作速度5-100m/min。
3.适应极片范围:极片厚度50-300um,幅宽可达到700mm。来料直径≤900mm,收卷直径≤500mm。
4.分切后极片毛刺:在电子显微镜下测量极片端面毛刺≤5um。
5.边缘蛇形偏移量:≤0.05mm/1000mm。
6.分切后极片宽度精度:≤±0.05mm。
7.分切后收卷整齐度:≤±0.3mm
8.CCD检测精度:
①相机分辨率:检测幅宽/最小检测精度=700mm/0.1mm/pix=7000pix
②相机实际精度:幅宽/相机分辨率=700mm/8192=0.08544921875mm/pix
③相机视觉检测速度:40-80m/min,NG贴标速度按CCD厂家标准。
9.设备运行环境:
①电压 AC380V±10%,3相 50Hz,电流40A。
②压缩空气:压力 0.6MPa,流量0.2m3/min,接口管外径12mm。
③真空源压力:-20kpa流量6-12m3/min,接口管径DN75mm。